一、材料介紹

水性聚氨酯防水涂料是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)研制的高科技產(chǎn)品，本品屬于高分子聚合物彈性防水材料，產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)味，具有良好的粘結和不透水性，對砂漿水泥基石面和石材，金屬制品都有很強的粘附力，產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì)穩定，能長(cháng)期經(jīng)受日光的照射，強度高，延伸率大，彈性好，防水效果好。

二、材料特點(diǎn)

1、單組份，冷施工，無(wú)毒無(wú)味，，使用安全。

2、可在潮濕（無(wú)明水）或干燥的基面上施工，涂層堅韌高彈。

3、對于磚石，砂漿，混凝土，金屬，泡沫板，保溫層等都有很強的粘附力。

4、施工安全，簡(jiǎn)單，工期短。

三、適用范圍

產(chǎn)品適用于國家重點(diǎn)工程和一般防水工程，如屋面，彩鋼瓦，地下室，人防工程，廚衛間，涵洞，隧道，橋梁，水池等工程，也可用于金屬管道，車(chē)間地坪，水池等工程的防腐蝕及木地板，水泥板，石棉制品，玻璃鋼制品，陶瓷制品，地磚等的粘接，也可用于建筑結構的嵌縫材料。

四、施工準備

1 材料及要求

（1）水性聚氨酯防水涂料，應具有出廠(chǎng)合格證及廠(chǎng)家產(chǎn)品的檢測報告，并復驗一下技術(shù)性能。

（2）輔助材料：

2 主要機具：

（1）電動(dòng)機具：電動(dòng)攪拌器。

（2）手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。

3 作業(yè)條件：

（1）防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標高以下300mm，并保持到防水層施工完。

（2）涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實(shí)平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽(yáng)角處應抹成圓弧角。

（3）涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。

（4）涂刷水性聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應低于5℃。

五、操作工藝

1 工藝流程：基層清理 →涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護層

2 基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。

3涂膜防水層施工：

（1）附加涂膜層：穿過(guò)墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽(yáng)角，變形縫并薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽(yáng)角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷涂膜。

（2）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無(wú)殘留的氣孔或氣泡，如沒(méi)有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為2.2-3kg/m2。

（3）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h，亦不大于72h。

（4）涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。

（5）稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結作用。

4涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據建筑設計要求的適宜形式，一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。

六、質(zhì)量標準

1保證項目：

（1）涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設計和有關(guān)標準規定。并有產(chǎn)品合格證、試驗報告。

（2）涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽(yáng)角部位的做法，必須符合設計要求和施工規范的規定，不得滲漏水。

2 基本項目：

（1）涂膜防水的基層應牢固，表面潔凈，密實(shí)平整，陰陽(yáng)角呈圓弧形，底膠涂層應均勻，無(wú)漏涂。

（2）附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求，粘結必須牢固，接縫封閉嚴密，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。

（3）聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密，不允許有脫落、開(kāi)裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。

（4）涂膜防水層表面不應有積水和滲水的現象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現象。

七、成品保護

1 穿過(guò)墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時(shí)不得碰損、變位。

2 已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。

八、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

1 氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應采用功率、轉速不過(guò)高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。

2 起鼓：基層有起皮、起砂、開(kāi)裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

3 涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。

4 破損：涂膜防水層分層施工過(guò)程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動(dòng)，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。

九、質(zhì)量記錄 
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

1 防水涂料應有產(chǎn)品合格證、現場(chǎng)取樣復試資料。

2 隱蔽工程檢驗資料及質(zhì)量檢查評定資料。